„КОВАЧКИ МАТЕРИЈАЛИ“ КРАТКА АНАЛИЗА НЕКОЛИКО Уобичајених ЧЕЛИКА.

АПСТРАКТАН: Челик за ковање може се поделити на угљенични челик, ниско легирани челик, средње легирани челик и високо легирани челик.Различити челици имају различита својства и употребу. Као што су 5ЦрМнМо, 3Цр2В8В челик који се користи у производњи калупа за топло ковање;1Цр13, 2Цр13, 3Цр13, 4Цр13 челик који се користи у медицинским алатима;1Цр18Ни9, 1Цр18Ни9Ти челик који се користи у деловима отпорним на корозију;Мн13 челик који се користи у деловима отпорним на хабање;користи се у високотемпературном 5ЦрМо, 4Цр10Си2Мо челику за делове;или 304, 304Л, 316, 316Л, 2205, 45, 42ЦрМо, 27СиМн, 40ЦрНиМо, 40Цр, К345Б/Ц/Д/Е, ГЦр15 челик, итд. за отковке цилиндара;или за отковке зупчаника 40Цр, 42ЦрМо, 20ЦрМнМо, 20ЦрМнТи, 42ЦрМо, 40Цр челик и тако даље.

 

Ево извода из неколико уобичајених челика за ковање за једноставну анализу.Види доле:

1. 20СиМн

  • Има одређену снагу и жилавост, добре перформансе обраде и добре перформансе заваривања.Може заменити челик 27СиМн и С45Ц;
  • Погодно за заваривање електро-шљаком, појединачних хидрауличних подупирача и делова са великом дебљином зида;
  • Затезна чврстоћа ≥ 450;Граница течења ≥ 255;Издужење ≥ 14;Енергија удара ≥ 39;Величина пресека (пречник или дебљина): 600~900мм;
  • Уобичајене методе топлотне обраде: нормализација + каљење.

2. 35СиМн

  • Има високу чврстоћу, отпорност на хабање, жилавост и отпорност на замор, добру обрадивост, добру каљивост, лоше перформансе заваривања и средњу пластичност хладне деформације.Добра економичност, може у потпуности да замени 40Цр или делимично 40ЦрНи челик;
  • Генерално се користи у разним малим и средњим вратилима и зупчаницима,као што су преносни зупчаници, главне осовине, вретена, ротирајуће осовине, клипњаче, пужеви, трамвајске осовине, осовине генератора, радилице, замајци, главчине, импелери, ручке лопате, осовине плуга, танкозидне бешавне челичне цеви.Разни важни причвршћивачи и велики и мали отковци;
  • Затезна чврстоћа ≥885МПа;Граница течења ≥735МПа;Издужење ≥15;Енергија удара ≥47;
  • Уобичајене методе топлотне обраде: гашење 900 степени, хлађење водом, каљење 570 степени, хлађење водом или хлађење уља.

3. 50СиМн

  • Висока чврстоћа и добра жилавост, добра отпорност на корозију, отпорност на оксидацију при високим температурама, лака обрада пластике, висока обрада површине и осетљивост на ломљивост.Може заменити 40Цр;
  • Углавном се користи за велике зупчанике, точкове и делове вратила са малим и средњим попречним пресецима.

4. 16МнЦр

  • Челик за зупчаник увезен из Немачке, еквивалентанКинески 16ЦрМнХ, има добру каљивост и добру обрадивост, високу површинску тврдоћу, високу отпорност на хабање и високу жилавост при ниским температурама;
  • Обично се користи за веће делове, као што су зупчаници, осовине зупчаника, пужеви, заптивне чахуре, уљне заптивке турбине, чауре и завртњи за бензин, итд.;
  • Затезна чврстоћа 880-1180;Граница течења 635;Елонгатион 9;Тврдоћа ≤297ХБ;
  • Спецификација топлотне обраде: 900°Ц каљење уљем + 870°Ц каљење уљем, 200°Ц каљење.

5. 20МнЦр

  • Челик за карбуризацију увезен из Немачке,еквивалентан 20ЦрМн у Кини, може се користити као каљени и каљени челик.Добра каљивост, мала деформација топлотне обраде, добра жилавост на ниским температурама, добре перформансе резања, али лоша заварљивост;
  • Може се користити за делове са малим попречним пресеком, средњим притиском и без великог ударног оптерећења,као што су зупчаници, вратила, клипњаче, ротори, чауре, фрикциони точкови, пужеви, главна вратила, спојнице, универзалне спојнице, подешавања Рукав регулатора брзине и завртњи поклопца посуде високог притиска итд.;
  • Затезна чврстоћа 1482;граница течења 1232;издужење 13;вредност ударне жилавости 73;тврдоћа 357ХБ;
  • Спецификација топлотне обраде: 900°Ц каљење уља + 870°Ц каљење уља, 200°Ц каљење

6. 20ЦрМнТи

  • Карбуризовани челик.Каљивост је висока, обрадивост је добра, деформација обраде је мала, а отпорност на замор је добра.Има високу ударну жилавост при ниским температурама и средњу заварљивост;
  • Углавном се користи у зупчаницима за пренос аутомобила, који се могу користити као зупчаници, осовине зупчаника, прстенасти зупчаници, попречне главе итд.;важни делови са попречним пресеком мањим од 30 мм, као што су зупчаници, зупчаници, осовине зупчаника, клизни лежајеви, главна вратила, квачила, пужеви, попречне главе итд.;
  • Затезна чврстоћа≥1080(110);Граница течења≥835(85);Елонгатион≥10;Енергија удара≥55;Вредност ударне жилавости≥69(7);Тврдоћа≤217ХБ;
  • Спецификација топлотне обраде: Гашење: први пут 880 ℃, други пут 870 ℃, хлађење уља;каљење 200℃, водено хлађење, ваздушно хлађење.

7. 20МнМо

  • Добре перформансе заваривања.Хемијски састав челика СА508-3цл.2 је веома сличан;
  • Користи се за посуде средње температуре и високог притиска, као што су глава, доњи поклопац, цилиндар итд.;
  • Затезна чврстоћа ≥470;Граница течења ≥275;Издужење ≥14;Енергија удара ≥31.

8. 25ЦрМо4

  • Висока чврстоћа и жилавост, висока каљивост, без ломљивости, врло добра заварљивост, мала склоност формирању хладних пукотина, добра обрадивост и пластичност хладног деформисања.
  • Углавном се користи у каљеном и каљеном или карбуризованом и каљеном стању, користи се за производњу цеви под високим притиском и разних причврсних елемената који раде у некорозивним медијима и медијима који садрже мешавине азота и водоника са радном температуром испод 250 ℃ и вишег нивоа инфилтрација Карбонски делови, као што су зупчаници, вратила, потисне плоче, клипњаче, итд.;
  • Затезна чврстоћа ≥ 885 (90);Граница течења ≥ 685 (70);Издужење ≥ 12;Енергија удара ≥ 35;Вредност ударне жилавости ≥ 98 (10);Тврдоћа ≤ 212ХБ;
  • Спецификација топлотне обраде: гашење на 880℃, водено хлађење, хлађење уља;каљење на 500℃, водено хлађење, хлађење уља.

9. 35ЦрМо

  • Висока чврстоћа пузања и издржљивост на високој температури, дуготрајна радна температура може досећи 500 ℃;умерена пластичност током хладне деформације, лоша заварљивост;ниска температура до -110 ℃, са високом статичком чврстоћом, ударном жилавошћу и великом чврстоћом на замор, добром отврдњавањем, без склоности прегревању, малим деформацијама гашења, прихватљивом пластичношћу током хладне деформације, средње обрадивости, али постоји прва врста ломљивости, а заварљивост није добра.Пре заваривања потребно је претходно загрејати на 150 ~ 400 степени Целзијуса.Термичка обрада након заваривања ради елиминисања стреса.Генерално се користи након каљења и каљења, такође се може користити након површинског гашења или каљења високе и средње фреквенције и каљења на ниским и средњим температурама;
  • Углавном се користи за производњу важних делова у различитим машинама које подносе удар, савијање и торзију и велика оптерећења, као што су зупчаници великог пресека, тешка преносна вратила, ротори парних турбинских мотора, главна вратила, потпорна вратила, зупчаници, радилице, радилице, шипке чекића , клипњаче, причвршћивачи, бешавни водови са дебелим зидовима под високим притиском итд.;
  • Затезна чврстоћа ≥ 985 (100);Граница течења ≥ 835 (85);Издужење ≥ 12;Смањење површине ≥ 45;Енергија удара ≥ 63;Вредност ударне жилавости ≥ 78 (8);Тврдоћа ≤ 229ХБ;
  • Спецификација топлотне обраде: гашење 850℃, хлађење уља;каљење 550℃, водено хлађење, хлађење уља.

10. 42ЦрМо

  • Има добре механичке особине и обрадивост,а његова чврстоћа и очвршћавање су веће од 35ЦрМо;
  • Користе се за производњу отковака веће чврстоће или већег каљеног и каљеног пресека од челика 35ЦрМо, као што су велики зупчаници за вучу локомотива, зупчаници преноса компресора, задње осовине, клипњаче, редуктори, универзалне спојнице спојног вратила и 8.8 разреда, вијци, навртке, и др. у пречнику до 100мм;
  • Тврдоћа жарења 255~207ХБ, тврдоћа каљења ≥60ХРЦ;

11. 50ЦрМо

  • Чврстоћа и отврдњавање су веће од 42ЦрМо, обично се користе након гашења и темперирања.Може заменити каљени и каљени челик са већим садржајем никла;
  • Користе се за производњу отковака веће чврстоће или већег пресека од челика 42ЦрМо, као што су велики зупчаници за вучу локомотива, зупчаници за пренос компресора, задње осовине, цилиндри мотора, спојеви цеви за бушење дубоких бушотина од 1200 ~ 2000м, алати за пецање, клипњаче и класа 8.8 причвршћивачи пречника 100~160мм;
  • Процес топлотне обраде: гашење 850°;расхладна течност: уље;температура каљења 560°;расхладна течност: вода, уље;
  • Затезна чврстоћа је МПа1080;тачка попуштања је МПа930;издужење је 12, смањење површине је 45, а апсорпција удара је 63;

12. 20ЦрМнМо

  • Висококвалитетни карбуризовани челик, чврстоћа већа од 15ЦрМнМо;нешто нижа пластичност и жилавост, већа отврдљивост и механичка својства од 20ЦрМнТи;добра свеобухватна механичка својства и ударна жилавост при ниским температурама након гашења и темперирања;већа након карбуризације и гашења Има високу чврстоћу на савијање и отпорност на хабање, али је склона пуцању током млевења;лоша заварљивост, погодна за отпорно заваривање, предгревање пре заваривања и каљење након заваривања;добра обрадивост и обрадивост вруће.Може се користити уместо 12Цр2Ни4;
  • Обично се користи за производњу великих и важних карбуризираних делова високе тврдоће, високе чврстоће, високе жилавости и отпорности на хабање, као што су радилице, брегасте осовине, клипњаче, осовине зупчаника, зупчаници, осовине за игле, итд.;
  • Затезна чврстоћа ≥ 1180;Тачка приноса ≥ 885;Издужење након прелома ≥ 10;Скупљање пресека ≥ 45;Рад апсорпције удара ≥ 55;Тврдоћа по Бринелу ≤ 217;
  • Термичка обрада: температура загревања гашења од 850℃;температура загревања каљења од 200℃;

13. 18МнМоНб

  • Отпорност на високе температуре испод 500 ~ 530 ℃, добре перформансе заваривања и обраде;
  • Обично се користи у хемијским посудама високог притиска, хидрауличним цилиндрима, осовинама хидрауличких турбина, итд. Нисколегирани конструкциони челик за котлове и посуде под притиском.Има високу чврстоћу и однос приноса, добре перформансе термичке обраде и перформансе средње температуре, једноставан производни процес, добре перформансе заваривања и високу отпорност на топлоту.Користи се у производњи парних бубњева за котлове високог притиска и великих хемијских контејнера;такође се користе као велике осовине хидрауличних турбина и хидрогенератора, као и осовине мотора наизменичне и једносмерне струје;
  • Затезна чврстоћа ≥635;Граница течења ≥510;Елонгатион 17;Вредност ударне жилавости на собној температури 69;
  • Спецификација топлотне обраде: општа нормализација + каљење: 950~980℃ нормализација, очување топлоте 1,5мин~2,0мин/мм, 600~650℃ каљење, очување топлоте 5мин~7мин/мм, ваздушно хлађење.

14.42МнМоВ

  • Каљени и каљени нисколегирани челик.Може заменити 42ЦрМо;
  • Углавном се користи за израду осовина и зупчаника итд.;
  • Тврдоћа површинског гашења је 45~55ХРЦ;затезна чврстоћа ≥765;граница течења ≥590;издужење ≥12;смањење површине ≥40;енергија удара ≥31;тврдоћа 241-286ХБ.

 

Извор:Машинска стручна литература.

Уредник: Али


Време поста: 16.11.2021