Хидраулични цилиндар бешавне цеви
Бешавна челична цев хидрауличног цилиндра је погодна за уље, хидраулички цилиндар, механичку обраду, цевовод са дебелим зидом, хемијску индустрију, електричну енергију, индустрију котлова, високе температуре, ниске температуре и отпорност на корозију, бешавне челичне цеви, и погодна је за нафту, авијацију, топионица, храна, заштита воде, електрична енергија, хемијска индустрија, хемијска влакна, медицинске машине и друге индустрије.
Због површинског заосталог тлачног напрезања остављеног у површинском слоју хидрауличног цилиндра, корисно је затворити површинске микро пукотине и спречити ширење ерозије.Тако се може побољшати отпорност површине на корозију, а стварање или ширење заморне пукотине може бити одложено, чиме се може побољшати чврстоћа на замор прошивене цеви.Ваљањем се на површини ваљања формира слој слоја хладног рада који очвршћава, што смањује еластичност контактне површине брусног пара.
Због тога се побољшава отпорност на хабање унутрашњег зида цеви за прошивање и избегава се опекотине изазване брушењем.Након ваљања, смањење храпавости површине може побољшати својства подударања.
Ваљање је врста обраде без струготине, која користи пластичну деформацију метала на собној температури да изравна микро неравнине површине радног комада, тако да промени структуру површине, механичка својства, облик и величину.Стога се овом методом може постићи и завршна обрада и ојачање у исто време, што је немогуће за брушење.
Без обзира на то какав се метод обраде користи, на површини делова увек ће бити финих неравних трагова алата, што ће резултирати испрекиданим врховима и долинама,
Принцип обраде ваљањем: то је врста завршне обраде под притиском, која користи хладне пластичне карактеристике метала на собној температури и примењује одређени притисак на површину радног предмета помоћу алата за ваљање како би метал на површини радног предмета произвео пластични проток и попуните оригинално заостало ниско конкавно корито, тако да смањите храпавост површине радног предмета.Услед пластичне деформације ваљаног површинског метала, површинска структура је хладно каљена и зрна постају фина, формирајући густ влакнасти слој и формирајући слој заосталог напрезања.Тврдоћа и чврстоћа површине се побољшавају, па се побољшава отпорност на хабање, отпорност на корозију и компатибилност површине радног предмета.Ваљање је метода обраде пластике без резања.
Предности бешавне челичне цеви за хидраулични цилиндар:
1. Храпавост површине може досећи РА ≤ 0,08 & микро;М.
2. Овалност може бити ≤ 0,01 мм.
3. Површинска тврдоћа се повећава да би се елиминисала деформација напона, а тврдоћа је повећана ХВ ≥ 4 °
4. Након обраде, постоји слој заосталог напрезања, а чврстоћа на замор се повећава за 30%.
5. Може побољшати одговарајући квалитет, смањити хабање и продужити радни век делова, али се смањују трошкови обраде делова.
Побољшајте напрезање уморагтх прошивене цеви.
Побољшајте отпорност на хабање унутрашњег зида прошивене цеви.
1. Храпавост површине може досећи РА ≤ 0,08 & микро;М.
2. Овалност може бити ≤ 0,01 мм.
3. Површинска тврдоћа се повећава да би се елиминисала деформација напона, а тврдоћа је повећана ХВ ≥ 4 °
4. Након обраде, постоји слој заосталог напрезања, а чврстоћа на замор се повећава за 30%.
5. Може побољшати одговарајући квалитет, смањити хабање и продужити радни век делова, али се смањују трошкови обраде делова.
Користи се за течности, котлове, бешавне цеви високог притиска за котлове, висок притисак за опрему за ђубриво, геолошко бушење, бушење нафте, пуцање уља, огрлице за бушење уља, осовине аутомобила, бродове.
У поређењу са механичким и електричним преносом, хидраулични пренос има следеће предности:
1. Различите компоненте хидрауличног преноса могу се погодно и флексибилно распоредити према потребама.
2. Мала тежина, мала величина, мала инерција кретања и брза брзина реакције.
3. Погодан рад и контрола, која може остварити бесконачну регулацију брзине у широком опсегу (опсег регулације брзине до 2000:1).
4. Заштита од преоптерећења се може реализовати аутоматски.
5. Генерално, минерално уље се користи као радни медијум, релативна покретна површина се може подмазати сама, а век трајања је дуг;
6. Лако је реализовати линеарно кретање/
7. Лако је реализовати аутоматизацију машине.Када се усвоји електро-хидраулично комбиновано управљање, може се остварити не само већи степен процеса аутоматског управљања, већ се може реализовати и даљинско управљање.
