Термички обрађена челична цев
Термичка обрада се односи на метод двоструке топлотне обраде каљења и каљења на високим температурама.Његова сврха је да радни предмет има добра свеобухватна механичка својства.Каљење на високим температурама се односи на каљење на 500-650 ℃.Већина врућих делова ради под дејством релативно великог динамичког оптерећења.Подносе ефекте затезања, компресије, савијања, торзије или смицања.Неке површине такође имају трење, што захтева одређену отпорност на хабање.Укратко, делови раде под различитим сложеним напонима.Овакви делови су углавном структурни делови различитих машина и механизама, као што су осовине, клипњаче, клинови, зупчаници итд., који се широко користе у машинама алаткама, аутомобилима, тракторима и другим производним индустријама.Посебно за велике делове у производњи тешких машина, топлотна обрада се више користи.Стога, топлотна обрада игра важну улогу у топлотној обради.У механичким производима, због различитих услова напрезања, захтеване перформансе нису исте.Уопштено говорећи, све врсте врућих делова треба да имају одличне свеобухватне механичке особине, односно одговарајућу комбинацију високе чврстоће и високе жилавости како би се обезбедио дуготрајан несметан рад делова.
Топлотна обрада челичних цеви је један од важних процеса у машинској производњи.У поређењу са другим технологијама обраде, топлотна обрада генерално не мења облик и хемијски састав целог радног предмета, већ даје или побољшава перформансе радног предмета променом унутрашње микроструктуре или хемијског састава површине радног предмета.Његова карактеристика је побољшање унутрашњег квалитета радног предмета, који се углавном не види голим оком.Да би челична цев имала потребна механичка, физичка и хемијска својства, процес топлотне обраде је често неопходан поред разумног избора материјала и различитих процеса формирања.Челик је материјал који се најчешће користи у машинској индустрији.Микроструктура челика је сложена и може се контролисати топлотном обрадом.Поред тога, механичка, физичка и хемијска својства алуминијума, бакра, магнезијума, титанијума и њихових легура такође се могу променити топлотном обрадом да би се добила различита својства употребе.
Назив производа:Термички обрађена челична цев
Место порекла:Шандонг, Кина
Опсег контроле садржаја угљеника:0,30~0,50%.
Каљени и каљени челик:АСТМ 1045, АСТМ 5140, АСТМ 4140
Класификација челика за термичку обраду:
● Угљиком каљени и каљени челик
● Легирани каљени и каљени челик
Подешавање тврдоће:
● Централна површина
● Површина-центар
Да би се постигле добре укупне перформансе топлотно обрађеног челика, садржај угљеника се генерално контролише на 0,30%-0,50%.
Каљени и каљени челик:АСТМ 1045, АСТМ 5140, АСТМ 4140
Врсте: цев и голи
Челична шипка за термичку обрадуВеличине:
Спољни пречник:1/2"-24"
Дебљина зида:СЦХ10-КСКСС
дужина:5.8-12Метер
АСТМ 1045 Хемијске компоненте и механичка својства:
ЗАХТЕВ ЗА ТОПЛОТНУ ОБРАДУ АСТМ 1045:
Тврдоћа челика 1045 након гашења: ХРЦ 56-59
Температура грејања: 560 ~ 600 ℃.
Захтеви за топлотну температуру тврдоће: ХРЦ 22-30
Сврха топлотног третмана:Свеобухватна механичка својства.
АСТМ 5140 Хемијске компоненте и механичка својства:
ОТКРИТИ:
АПЛИКАЦИЈА:
Након гашења и каљења на средњој температури, користи се за производњу делова који могу да издрже велико оптерећење, удар и средњу брзину, као што су зупчаници, главна вратила, ротори уљних пумпи, клизачи, крагне итд.
АСТМ 5140 ЗУПЧАНИЦИ
АСТМ 5140 ГЛАВНА ВРАТИЛА